產品詳情：

      外盤管（guǎn）/內盤管反應釜廣泛應用於石油（yóu）、化（huà）工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食（shí）品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮（suō）合等工藝過程。反應（yīng）釜釜（fǔ）體下部有放（fàng）料孔，釜（fǔ）內有攪拌器，釜蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安*放空等工藝管孔。加熱（rè）盤管上開有進（jìn）、排（pái）油（汽（qì））、測溫、放空等（děng）接管孔，可（kě）通（tōng）蒸汽、導熱油、水實現加熱或冷卻.

　外盤管/內盤管反應釜與普通夾套反應釜相比： 螺旋形外盤半管設計，減小釜（fǔ）體壁厚（hòu），提高釜體承（chéng）壓能力。（釜體和下封頭的（de）壁（bì）厚（hòu）比按夾（jiá）套設（shè）計的壁厚薄（báo）37.5%和50%）有利於提高熱傳遞效率。(它（tā）既可提高給（gěi）熱係數,又可降（jiàng）低熱（rè）阻) 也適用於降溫冷卻（què）工藝； 還能提高盤管裏介質的流速，高速流動的介質（zhì）能有效地預防夾套內表麵的結垢； 節約能量消耗。(夾套容（róng）積與半（bàn）管容積之比為8，降低投資)。 減少釜體總體直徑，利於車間布置， 節約鋼材。 整個外盤管反應釜的主營工藝比普（pǔ）通夾套反應釜複雜，略增加（jiā）了反應釜主營廠家的人工成本。我廠主營的不鏽鋼反應罐由罐蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組（zǔ）成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采（cǎi）用304或316L不鏽鋼板製成,我公司可根（gēn）據客戶提供圖紙,技術參數,設計經銷各種非標設備,歡迎來電詳詢.工作壓力：罐（guàn）內（nèi）壓力0.3Mpa 夾套內（nèi）壓力0.6Mpa設計壓力：罐內壓力0.4Mpa 夾套內壓（yā）力0.6Mpa工作溫度（dù）：罐內20~200℃  夾套20~200℃設計溫度（dù）：罐內200℃   夾套內300℃容器類別：I類（一類）介質特性：*毒、非易爆主要材質：304L材質316L材質設計標準：G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設備技術條件》 TSG21-2016《固定式壓力容（róng）器安*技術監察規程》NB/T47015-2011《壓（yā）力容器焊接規章》焊接標準：焊（hàn）接采（cǎi）用手工電弧焊，焊條型號為E4315;埋弧自動焊：焊絲牌號H08A,焊劑為HJ431,相應法蘭焊接標準，其餘按HG/T20583-2001《鋼製化工容器（qì）結構設計規定》執行檢測標準（zhǔn）：X光射線，A類和B類每條焊接接頭長度（dù）的（de）20%射線探傷，且不小於250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級Ⅲ級為合格（gé）。滲透實驗：焊接（jiē）後（hòu）煤油試漏，無滲漏為合格。夾套筒體與上接環*後（hòu）一道環焊縫焊接後做比（bǐ）較高表麵無損檢測Ⅰ級為合格，水壓試驗執行（háng）標準（zhǔn）按GB/T7994規定。氣密性壓力實驗根據協商而定。油漆包裝：按GB25025-2010規定執行，設備外表塗防鏽漆兩遍麵漆一遍（biàn），噴（pēn）塗顏（yán）色（sè）客戶可自（zì）由選擇。